Круг 38хс 80
- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 38ХС ?80 мм (ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-71, группа 2ГП)
Основные технические характеристики:
- Марка стали: 38ХС
- Диаметр прутка: 80 мм
- Нормативный документ: ГОСТ 2590-2006 (Прокат круглый. Сортамент), ГОСТ 4543-71 (Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия)
- Группа по поставке: 2ГП (гарантируется химический состав и механические свойства)
- Форма поставки: мерная длина, немерная длина — по согласованию с заказчиком
- Поверхность: чистая, без трещин, закатов, плен, раковин и других дефектов, влияющих на эксплуатационные характеристики
- Состояние поставки: горячекатаное или термически обработанное (по требованию заказчика — улучшение: закалка + высокий отпуск)
Химический состав стали 38ХС (по ГОСТ 4543-71), %
Марка стали 38ХС относится к легированным конструкционным сталям, предназначенным для изготовления деталей, работающих при повышенных нагрузках. Химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокие механические свойства после термической обработки.
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,35–0,42 |
| Кремний (Si) | 0,90–1,20 |
| Марганец (Mn) | 0,80–1,10 |
| Хром (Cr) | 1,30–1,70 |
| Сера (S) | не более 0,035 |
| Фосфор (P) | не более 0,035 |
| Никель (Ni) | не более 0,30 |
| Медь (Cu) | не более 0,30 |
Особенности химического состава:
Высокое содержание хрома придаёт стали повышенную прокаливаемость, устойчивость к окислению и коррозии. Кремний способствует упрочнению твёрдого раствора и повышает предел текучести. Углерод обеспечивает высокую твёрдость и износостойкость после закалки. Сниженное содержание серы и фосфора гарантирует высокую пластичность и ударную вязкость, особенно при низких температурах.
Механические свойства (после термической обработки — улучшения)
Для стали марки 38ХС, поставленной в состоянии термической обработки (закалка + высокий отпуск), нормируются следующие механические характеристики при температуре испытания 20?°C:
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву, ?в | не менее 980 МПа |
| Предел текучести, ?0,2 | не менее 785 МПа |
| Относительное удлинение, ?5 | не менее 11 % |
| Относительное сужение, ? | не менее 45 % |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C), KCU | не менее 59 Дж/см? |
| Твёрдость по Бринеллю (HB), не более | 269 HB |
Примечание: Механические свойства определяются на образцах, вырезанных из прутка диаметром 80 мм после термической обработки. При поставке в горячекатаном состоянии механические свойства могут отличаться и уточняются по запросу.
Физические свойства стали 38ХС
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность при 20?°C | 7850 кг/м? |
| Модуль упругости (модуль Юнга), E | 2,1?105 МПа |
| Модуль сдвига, G | 8,1?104 МПа |
| Коэффициент Пуассона, ? | 0,29 |
| Коэффициент линейного расширения (в интервале 20–100?°C) | 11,0?10?6 1/°C |
| Удельное электрическое сопротивление при 20?°C | 0,32?10?6 Ом·м |
| Теплопроводность при 100?°C | 42 Вт/(м·°C) |
| Удельная теплоёмкость при 20?°C | 475 Дж/(кг·°C) |
Физические свойства позволяют использовать сталь 38ХС в условиях переменных температурных нагрузок, в том числе в узлах, подверженных циклическому нагреву и охлаждению. Низкий коэффициент теплового расширения способствует стабильности геометрии деталей при эксплуатации.
Технологические свойства
- Свариваемость:
Сталь 38ХС ограниченно свариваема. Рекомендуется сварка с предварительным подогревом до 250–300?°C и последующей термической обработкой (отжигом или высоким отпуском) для снятия внутренних напряжений. Применяются электроды типа Э-120/130, сварка в среде защитных газов (аргонодуговая, MIG/MAG).
При сварке без предварительного подогрева возможны трещины в зоне термического влияния. - Обрабатываемость резанием:
В состоянии поставки (горячекатаном или после улучшения) сталь 38ХС хорошо обрабатывается резанием.
Коэффициент обрабатываемости по сравнению со сталью 45 составляет около 0,65–0,75.
Рекомендуется использовать твёрдосплавные пластины (типы Т15К6, Т30К4), режимы резания — умеренные, с охлаждением. После термической обработки твёрдость увеличивается, что снижает скорость резания. - Обработка давлением (ковка, штамповка):
Температурный интервал ковки: от 1200?°C до 800?°C.
Заготовки перед ковкой подвергаются медленному нагреву для предотвращения термических напряжений. После ковки рекомендуется полная термическая обработка (нормализация или улучшение). - Закаливаемость:
Сталь 38ХС обладает высокой прокаливаемостью благодаря содержанию хрома. Глубина прокаливания для прутка диаметром 80 мм составляет до 40–45 мм при закалке в масле.
Температура закалки: 860–880?°C, охлаждение — в масле.
Температура отпуска: 500–600?°C, в зависимости от требуемых свойств. - Коррозионная стойкость:
Сталь 38ХС не является нержавеющей, но обладает повышенной устойчивостью к атмосферной коррозии по сравнению с углеродистыми сталями. При длительном хранении рекомендуется защита от влаги (смазка, упаковка).
Вес одного метра погонного и количество метров в одной тонне
- Диаметр прутка: 80 мм
- Площадь поперечного сечения:
S=??4d2=3,1416?4802=3,1416?1600=5026,55 мм? = 502,655?10?6 м? - Плотность стали: 7850 кг/м?
- Масса 1 метра погонного:
m=S?L??=502,655?10?6?1?7850=3,945 кг/м
Округлённое значение:
- Вес 1 метра погонного круга ?80 мм — 3,95 кг
- Количество метров в одной тонне:
N=3,951000?253,16 метров
Таким образом, в одной тонне стали 38ХС ?80 мм содержится примерно 253 метра погонных. Эта информация важна при расчёте объёмов поставки, транспортировки и расхода материала при изготовлении деталей.
Область применения
Круг стальной 38ХС ?80 мм широко применяется в машиностроении, энергетике, нефтегазовом и транспортном секторах благодаря сочетанию высокой прочности, вязкости и устойчивости к динамическим нагрузкам. Ниже приведены основные сферы использования:
- Изготовление валов и осей
Благодаря высокому пределу текучести и усталостной прочности, сталь 38ХС идеально подходит для производства коленчатых, распределительных, промежуточных и ведущих валов. Особенно востребована в тяжёлом машиностроении и судостроении. - Производство шестерён и зубчатых передач
После цементации или азотирования поверхность приобретает высокую твёрдость, а сердцевина остаётся вязкой. Это обеспечивает износостойкость и сопротивление контактным напряжениям. - Детали подшипников качения и скольжения
Используется для изготовления колец, сепараторов, втулок, работающих в условиях высоких скоростей и нагрузок. - Элементы крепежа повышенной прочности
Болты, шпильки, гайки класса прочности 10.9 и выше, особенно в ответственных узлах (двигатели, редукторы, строительная техника). - Детали гидравлических и пневматических систем
Штоки, поршни, цилиндры, плунжеры, где требуется высокая точность и прочность. - Сельскохозяйственная техника
Изготовление деталей, подвергающихся абразивному износу и ударным нагрузкам: пальцы, оси, шестерни, элементы навесного оборудования. - Горнодобывающее и буровое оборудование
Валы, шестерни, шпиндели, муфты, работающие в тяжёлых условиях. - Энергетика
Детали турбин, редукторов, валопроводов, муфт, работающих при высоких температурах и давлениях. - Железнодорожное машиностроение
Оси вагонов, детали тормозных систем, элементы ходовой части. - Автомобильная промышленность
Валы КПП, полуоси, шестерни дифференциала, элементы подвески.
Преимущества стали 38ХС
- Высокая прочность и вязкость после термообработки
- Хорошая прокаливаемость, обеспечивающая равномерные свойства по сечению
- Устойчивость к усталостным разрушениям
- Возможность дальнейшего упрочнения поверхностных слоёв (цементация, азотирование, поверхностная закалка ТВЧ)
- Хорошая обрабатываемость резанием в состоянии поставки
- Стабильность свойств при длительной эксплуатации
Условия хранения и транспортировки
- Хранить в закрытых сухих помещениях, на поддонах, без соприкосновения с грунтом
- Не допускать длительного воздействия влаги, агрессивных сред
- При транспортировке использовать упаковку, предотвращающую механические повреждения
- Не допускать смешивания с другими марками сталей без маркировки
Заключение
Круг стальной 38ХС ?80 мм — это высококачественный конструкционный материал, отвечающий строгим требованиям ГОСТ 4543-71 и ГОСТ 2590-2006. Благодаря сбалансированному химическому составу и стабильным механическим свойствам, он незаменим при производстве ответственных деталей в различных отраслях промышленности. Высокая прокаливаемость, хорошая обрабатываемость и устойчивость к динамическим нагрузкам делают эту сталь одним из лучших выборов для инженеров и технологов.
Данный товар можно купить в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике металлопродукции с проверенным качеством и оперативной доставкой.
Для консультации и оформления заказа позвоните по телефону: +7(863)220-90-10, +7(495)792-05-58. Наши специалисты помогут подобрать необходимый объём, уточнят условия поставки и ответят на все технические вопросы.