- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 38ХС ?42 мм (ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-71, марка 2ГП)
Описание товара
Круг стальной марки 38ХС диаметром 42 мм — это высококачественный прокат, произведённый в соответствии с требованиями государственных стандартов ГОСТ 2590-2006 (сортамент) и ГОСТ 4543-71 (технические условия на легированные конструкционные стали). Данная марка стали относится к классу хромистых конструкционных сталей, предназначенных для изготовления ответственных деталей, работающих в условиях повышенных нагрузок, износа и умеренных температур. Круг поставляется в исполнении 2ГП — горячекатаный, повышенной точности, что гарантирует стабильность геометрических параметров и высокое качество поверхности.
Основные технические характеристики
- Диаметр: 42 мм
- Марка стали: 38ХС
- Способ производства: Горячекатаный (2ГП)
- Нормативные документы: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-71
- Вес 1 метра погонного: 10,36 кг/м
- Количество метров в 1 тонне: 96,53 м/т
- Плотность стали: 7,85 г/см?
- Длина заготовки: по умолчанию 6 метров (возможна резка под заказ)
- Поверхность: без окалины, минимальные дефекты, соответствует требованиям ГОСТ
Химический состав стали 38ХС (по ГОСТ 4543-71)
Марка стали 38ХС относится к легированным конструкционным сталям, где легирование осуществляется хромом (Х) и кремнием (С). Химический состав строго нормирован и обеспечивает высокие механические и технологические свойства. Ниже приведены пределы содержания основных химических элементов в стали 38ХС:
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,35–0,42 |
| Кремний (Si) | 0,90–1,20 |
| Марганец (Mn) | 0,60–0,90 |
| Хром (Cr) | 0,80–1,10 |
| Сера (S) | не более 0,035 |
| Фосфор (P) | не более 0,035 |
| Никель (Ni) | не более 0,30 |
| Медь (Cu) | не более 0,30 |
Особенности химического состава:
- Углерод обеспечивает высокую прочность и твёрдость после термообработки.
- Кремний повышает прочность и улучшает свойства раскисления стали.
- Хром увеличивает прокаливаемость, износостойкость и коррозионную стойкость.
- Низкое содержание серы и фосфора гарантирует высокую пластичность и ударную вязкость, снижает склонность к хрупкому разрушению.
Механические свойства (после термической обработки — улучшения)
Механические свойства стали 38ХС определяются после термообработки по режиму «улучшение»: закалка + высокий отпуск. В этом состоянии сталь демонстрирует оптимальное сочетание прочности, пластичности и вязкости.
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в) | 850–1000 МПа |
| Предел текучести (?т) | не менее 650 МПа |
| Относительное удлинение (?5) | не менее 12% |
| Относительное сужение (?) | не менее 45% |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C) | не менее 50 Дж/см? |
| Твёрдость по Бринеллю (HB) | 241–302 |
Примечание: Указанные значения соответствуют нормам ГОСТ 4543-71 для круга диаметром до 80 мм. Для диаметра 42 мм данные полностью соответствуют требованиям.
Физические свойства стали 38ХС
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7850 кг/м? |
| Модуль упругости (Е) | 2,1?10? МПа |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Теплопроводность при 100?°C | 42,7 Вт/(м·К) |
| Удельная теплоёмкость при 20?°C | 477 Дж/(кг·К) |
| Температура плавления | около 1480?°C |
| Коэффициент линейного расширения (20–100?°C) | 11,5?10?? 1/°С |
Физические свойства позволяют использовать сталь 38ХС в условиях переменных температур и механических напряжений. Низкий коэффициент теплового расширения способствует стабильности геометрии деталей при нагреве.
Технологические свойства
Свариваемость
Сталь 38ХС ограниченно свариваема. При сварке требуется предварительный подогрев до 200–300?°C и последующая термообработка (отжиг или высокий отпуск) для снятия внутренних напряжений и предотвращения трещинообразования. Рекомендуется использовать электроды типа Э-12Х13Н4АМ или сварку в среде защитных газов с присадочной проволокой, близкой по составу к основному металлу.
Обрабатываемость резанием
В состоянии поставки (после улучшения) сталь 38ХС имеет хорошую обрабатываемость резанием. Коэффициент обрабатываемости составляет 0,6–0,7 по сравнению с автоматной сталью А12. Рекомендуются твёрдосплавные и быстрорежущие инструменты. При чистовой обработке достигается высокая точность и чистота поверхности.
Обработка давлением
Сталь хорошо поддаётся ковке и штамповке в интервале температур 1200–800?°C. Начало ковки — не выше 1250?°C, конец — не ниже 800?°C. После деформации требуется нормализация или улучшение для получения равномерной структуры.
Прокаливаемость
Благодаря легированию хромом, сталь 38ХС обладает повышенной прокаливаемостью. Это позволяет получать однородную мартенситную структуру при закалке в воде или масле даже в сечениях до 50 мм. Для диаметра 42 мм прокаливаемость достаточна для полного упрочнения по всему сечению.
Термическая обработка
Для достижения оптимальных свойств круг из стали 38ХС подвергается следующим видам термообработки:
- Закалка: нагрев до 860–880?°C, выдержка, охлаждение в масле.
- Отпуск: нагрев до 500–600?°C, выдержка, охлаждение на воздухе.
- Нормализация (при необходимости): нагрев до 880–900?°C, охлаждение на воздухе — для устранения структурных неоднородностей после прокатки.
После улучшения сталь приобретает мелкозернистую сорбитную структуру, обеспечивающую высокую прочность и вязкость.
Область применения
Круг стальной 38ХС ?42 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря высокой прочности, износостойкости и надёжности. Ниже приведены основные сферы использования:
1. Машиностроение
- Изготовление валов, шестерён, шпинделей, осей, работающих под нагрузкой.
- Детали редукторов, коробок передач, кулачковых механизмов.
- Элементы пресс-форм и штампов для холодной и горячей штамповки.
2. Энергетическое оборудование
- Валы турбин и генераторов средней мощности.
- Детали насосов и компрессоров, эксплуатирующихся при повышенных давлениях.
3. Автомобильная промышленность
- Коленчатые валы, распределительные валы, полуоси.
- Элементы подвески и трансмиссии, требующие высокой усталостной прочности.
4. Судостроение
- Валы гребных винтов, детали рулевого управления, элементы крепления.
- Конструкции, подверженные коррозии и динамическим нагрузкам.
5. Авиационная и космическая отрасль
- Некоторые несущие элементы шасси, крепёжные детали.
- Детали, работающие при умеренных температурах и высоких нагрузках.
6. Сельскохозяйственная техника
- Валы молотилок, комбайнов, тракторных передач.
- Элементы навесного оборудования, подверженные износу.
7. Горнодобывающая и добывающая отрасль
- Валы дробилок, конвейеров, буровых установок.
- Детали, работающие в условиях абразивного износа.
8. Промышленное оборудование
- Валы станков, прессов, экструдеров.
- Оси манипуляторов и роботов.
9. Строительная техника
- Элементы экскаваторов, бульдозеров, кранов.
- Валы поворотных механизмов, шестерни ходовой части.
10. Ремонт и восстановление деталей
- Изготовление запасных частей взамен изношенных.
- Восстановление валов методом наплавки и механической обработки.
Преимущества стали 38ХС
- Высокая прочность и твёрдость после термообработки.
- Хорошая усталостная прочность — важна для деталей, работающих под циклическими нагрузками.
- Повышенная износостойкость благодаря содержанию хрома.
- Умеренная стоимость по сравнению с более высокоlegированными сталями.
- Широкая доступность и отработанная технология производства.
- Возможность длительного хранения без потери свойств.
Рекомендации по хранению и транспортировке
- Хранить в закрытых сухих помещениях, исключая контакт с влагой.
- При длительном хранении на открытом воздухе — укрывать водонепроницаемыми материалами.
- Не допускать загрязнения маслом, кислотами и щелочами.
- Транспортировка — в пачках, перевязанных стальной лентой, с защитой от ударов.
Гарантии качества
Каждая партия круга 38ХС ?42 мм проходит входной контроль:
- Визуальный осмотр поверхности.
- Проверка геометрических размеров.
- Испытания на растяжение и ударный изгиб.
- Спектральный анализ химического состава.
- Выдаётся паспорт качества по форме 3.1B в соответствии с ГОСТ Р ИСО 10474-2020.
Заключение
Круг стальной 38ХС ?42 мм — это надёжный и проверенный временем материал, отвечающий высоким требованиям современного машиностроения. Его сочетание прочности, технологичности и доступности делает его одним из самых востребованных видов проката в категории легированных сталей.
Данный товар можно купить в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике металлопродукции с многолетним опытом. Мы гарантируем качество, точные сроки поставки и индивидуальный подход к каждому клиенту.
?? Позвоните нам уже сегодня:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58
и получите консультацию по техническим характеристикам, наличию на складе и условиям доставки
